Thuis / Nieuws en blogs / Industrie Nieuws / Landbouwlagers: selectie-, afdichtings- en belastingsgids voor landbouwmachines
Industrie Nieuws

Landbouwlagers: selectie-, afdichtings- en belastingsgids voor landbouwmachines

Plantramen wachten niet op onderhoud. Wanneer een rijzaaimachine halverwege een veld begint te slepen, of de naaf van een balenpers begint te piepen bij de tweede snede, is het onderdeel dat het heeft opgegeven vaak een klein lager dat al een heel seizoen stof inademt. Het lager is goedkoop. De verloren dag niet.

Hier is het korte antwoord vóór de details: landbouwlagers falen zelden omdat iemand hen vraagt ​​te snel te draaien. Ze falen omdat afdichting, speling, montagepasvorm en verontreinigingscontrole waren gespecificeerd voor een schone fabrieksvloer en vervolgens in de modder, slurry en stoppels terechtkwamen.

In de rest van deze gids wordt besproken hoe de landbouwbelasting verschilt van de algemene industriële belasting, welke lagerfamilies bij welke machines passen, hoe de keuzes van afdichtingen en smeermiddelen de levensduur bepalen en wat u moet controleren voordat een inkooporder wordt verzonden.

Waarom landbouwlagers anders falen

De meeste landbouwlagers zijn componenten met lage snelheid en hoge belasting. Een dieptewiel op een zaaimachine kan met een paar honderd toeren per minuut draaien. Een schonere ventilator of een kleine vijzelaandrijving kan een paar duizend toeren per minuut halen, maar zelfs dat is naar industriële maatstaven bescheiden. Snelheid is zelden de beperkende factor. Lastpieken, binnendringend vuil en structurele doorbuiging zijn dat wel.

Er zijn drie voorwaarden die de landbouwbelasting onderscheiden van de gewone machinebelasting. Ten eerste de voortdurende schurende vervuiling: fijn grondstof, kaf en zaadbehandelingspoeder werken langs schilden en veranderen goed vet in slijppasta. Ten tweede, vocht en chemie: spoelwater, slurry, condensatie in een koelbehuizing en kunstmestzouten die kooien aantasten en lippen afdichten. Ten derde, doorbuiging: gelaste frames en plaatstalen beugels buigen onder belasting, waardoor een lager dat op de tekentafel was uitgelijnd, in het veld enigszins scheef loopt.

De bedrijfsomstandigheden en de lagereigenschappen van elk bedrijf vereisen elk hun eigen bedrijfsomstandigheden.
Veldconditie Effect op het lager Praktische tegenmaatregel
Fijn stof en aarde Schurende deeltjes bereiken de loopbaan, het vet wordt dikker en de slijtage versnelt Contactafdichtingen, beschermde afdichtingsuitsparingen, gecontroleerde vetvulling en kortere nasmeerintervallen
Meststof, drijfmest en spoelwater Corrosieputjes op ringen en kogels, verharde of gezwollen afdichtingslippen Corrosiebestendige afdichtingsverbindingen, levenslang afgedichte eenheden, roestwerend vet
Impact van stenen en stoppels Piekbelastingen meerdere malen de nominale belasting, kooimoeheid, pekelen bij parkeren onder belasting Hogere statische veiligheidsmarge, dubbele rij- of rolontwerpen, robuuste kooien
Frameflex en beugelvervorming Randbelasting, ongelijkmatig rolpad, voortijdige wrijving van de afdichting Machinaal bewerkte zittingen van de behuizing, ontwerpen met enige tolerantie voor verkeerde uitlijning, zorgvuldig opvulmateriaal

Passend lagertype voor landbouwmachines

Er is niet één landbouwlager. De juiste keuze volgt het belastingspad: wat de as draagt, in welke richting en hoe vuil de omgevingslucht is.

Groefkogellagers voor werktuigen en hulpaandrijvingen

Eenrijige diepgroefkogellagers zorgen voor de stille posities met laag koppel: ventilatorassen, kleine vijzels, doseeraandrijvingen, ventilator- en reinigingsschoenmechanismen, sproeipomppoelies. Ze zijn goed bestand tegen radiale belasting en hebben een gemiddelde axiale belasting in beide richtingen, wat de reden is dat ze in zoveel hulpaandrijvingen voorkomen. Waar een machine is ontworpen rond imperiale afmetingen, is het behouden van de originele as en behuizing belangrijker dan het omzetten naar metrische afmetingen inch-serie diepgroefkogellagers behoud de geometrie waarvoor de apparatuur is gebouwd.

Deep Groove Ball Bearings for Auxiliary Drives Groefkogellagers voor hulpaandrijvingen Bekijk deze categorie voor diepgroefkogellagers die geschikt zijn voor stille posities met laag koppel en inch-serie passingen waarbij de originele geometrie van belang is. Bekijk Product →

Dubbele rij hoekcontactlagers voor gecombineerde belastingen

Wanneer radiale en axiale belastingen samenkomen en de behuizing te smal is voor twee afzonderlijke lagers, doet een hoekcontactlager met dubbele rij het werk van een paar in één omhulsel. Typisch zijn naafconstructies, vrijloopposities en aandrukrollen op balenpersen en maaiers. De 52- en 53-series zijn gebruikelijk in zaaimachines, en de 32- en 33-series verschijnen in rijposities met hogere snelheid.

Zaaimachines zijn een goede illustratie van hoe afdichting de uitkomst bepaalt in plaats van de belasting. Als een rijeenheid blijft afslaan en het lager er vol stof uit komt, is de oplossing meestal de afgedichte variant en een controle van de behuizingsboring, en niet een groter lager. Onze afbraak van waarom zaaimachines blijven vastlopen op 5203-lagers doorloopt dat faalpatroon in detail.

52 and 53 Series Double Row Angular Contact Bearings 52 en 53 serie hoekcontactlagers met dubbele rij Bekijk deze serie voor gecombineerde radiale en axiale belastingen waarbij een compact dubbelrijig lager twee afzonderlijke lagers in één omhulsel kan vervangen. Bekijk Product →

Looprollen en geleiderollen in rijeenheden en gieken

Niet elk boerderijlager zit in een behuizing. Dieptecontrole bij rijunits, giekgeleiding en op rails gebaseerde handlingsystemen maken gebruik van rollen die rechtstreeks op een rupsband lopen. Het buitenringprofiel bepaalt de spanningsverdeling: een gekroonde buitenring vermindert de randspanning waar het spoor enigszins uitgelijnd is, terwijl een cilindrisch profiel een bredere contactband geeft op een goed uitgelijnde rail. V-groef en gotische boogprofielen positioneren de rol zowel zijdelings als radiaal, wat van belang is bij een spuitboom die in drie richtingen tegelijk beweegt.

Track Rollers with Cylindrical or Crowned Outer Rings Looprollen met cilindrische of gekroonde buitenringen Overweeg deze steunrollen voor apparatuur op rails, waarbij het buitenste ringprofiel helpt de belasting te verdelen en de randspanning te verminderen. Bekijk Product →

Beslissingen over afdichting, smering en speling

Deze drie keuzes bepalen of een lager van de juiste maat twee of tien seizoenen meegaat. Ze veroorzaken ook de meeste onenigheid tussen een onderhoudsteam en een inkoopteam.

  • Zeehonden versus schilden. Een wrijvende lipafdichting houdt fijn stof buiten en is de standaard voor grondbewerking en zaaien. Een afgeschermd lager werkt koeler en zorgt ervoor dat het vet kan ontsnappen, maar sluit heel weinig stof uit en is alleen geschikt voor posities die regelmatig opnieuw worden gesmeerd.
  • Vetvulling en type. Het vullen van ongeveer een kwart tot een derde van de vrije ruimte is typisch voor langzame landbouwschachten. Een lithiumcomplexvet met extreme druk-additieven dekt het belastingsbereik, maar het temperatuurbereik en de waterbestendigheid moeten worden gecontroleerd op basis van washdown en koude opslag.
  • Opruiming en voorspanning. Een C3-speling is gebruikelijk wanneer een perspassing en een warme behuizing de interne opening dichten. Hoekcontactlagers met dubbele rij zijn vooraf ingesteld tijdens de productie, dus het toevoegen van vulplaten verandert de interne belasting in plaats van de uitlijning te verbeteren.
  • Past. Een te losse schacht gaat irriteren en slijten; een behuizing die te strak zit, verbruikt speling en verhoogt de bedrijfstemperatuur. Controleer beide voordat u het lager de schuld geeft.

Maatcontroles voordat u een bestelling plaatst

Het dimensioneren is een korte oefening als de machine voor u staat. Werk deze in volgorde door.

  1. Bepaal de richting en omvang van de belasting, inclusief de axiale component van een spiraalvormige aandrijving of een stuurverbinding.
  2. Pas een toepassingsfactor voor shock toe. Voor soepele schijven is wellicht slechts een kleine marge nodig; Grondbewerkingsgereedschappen die op steenachtige grond werken, hebben aanzienlijk meer nodig.
  3. Controleer de statische veiligheidsfactor voor de geparkeerde of vastgelopen toestand, die vaak slechter is dan de rijdende toestand.
  4. Controleer de snelheids- en temperatuurclassificatie op basis van het geselecteerde vet, en niet alleen op basis van het catalogusmaximum.
  5. Controleer de envelop: breedte, afschuining, afdichtingsuitsparing en de ruimte die nodig is om het lager in te drukken zonder de buitenring door de kogels te belasten.
  6. Bevestig as- en behuizingstoleranties, schouderhoogtes en of het lager kan worden verwijderd zonder de behuizing door te snijden.

Inkooprisico's die de moeite waard zijn om te beheersen

Landbouwlagers worden in grote aantallen gekocht en volgens een schema vervangen, waardoor ze een doelwit zijn voor kostenbesparingen en voor namaakvoorraden. Een paar controles dekken het grootste deel van de blootstelling.

  • Materiaal- en warmtebehandelingsrecords, aangezien variaties in de kastdiepte en hardheid tot uiting komen als een korte levensduur onder schokbelasting.
  • Verklaring van afdichtingsverbindingen. Nitril is prima voor algemeen werk, maar niet voor continu kunstmest of chemisch contact.
  • Vetidentiteit en vulgewicht, omdat een vervangend vet met een kleiner temperatuurbereik pas in de winter zichtbaar zal zijn.
  • Draaimoment- en geluidscontroles op een monster, waarbij afdichtingsweerstand en beschadigde loopbanen worden opgevangen voordat een volledige partij de winkels binnengaat.
  • Traceerbaarheid van batches en opslaggeschiedenis, omdat een lager dat in een vochtige schuur is opgeslagen, al gecorrodeerd kan aankomen.

Een ISO 9001-kwaliteitssysteem is voor iedere leverancier van landbouwlagers een redelijke bodem, maar zegt niets over de vraag of de afdichting voor een perceel is ontworpen. Vraag wat de leverancier weet over de specifieke machine en de omgeving waarin deze werkt.

Veldsignalen die een verandering rechtvaardigen

De meeste landbouwlagers maken hun toestand bekend voordat ze vastlopen. Stijgend geluid bij lage snelheid, een behuizing die merkbaar warm is na een korte rit, vet dat langs de afdichtingslip druipt, een roestige spoelmarkering of een slijtageband aan slechts één kant van de buitenring zijn allemaal vroege indicatoren. Deze signalen, geregistreerd tegen het seizoen, zorgen ervoor dat een onderhoudsplanner een koers kan wijzigen tijdens een geplande stop in plaats van op een kopakker.

Seizoensbehandeling is net zo belangrijk als de rijconditie. Machines die na het wassen worden opgeslagen terwijl er water tegen een afdichting zit, zullen bij de eerste koude start corrosieputjes vertonen. Een korte rit vóór opslag, plus een droge, geventileerde schuur, voorkomt een categorie van storingen die niets te maken heeft met de lagerkwaliteit.

Het kiezen van landbouwlagers komt neer op het even zorgvuldig inschatten van de omgeving als van de lading. Een lager dat geschikt is voor de radiale belasting maar afgedicht is voor een schone werkplaats, zal een zaaimachine niet overleven; een lager met een bescheiden beoordeling, maar de juiste afdichting, speling en vet zijn dat vaak wel. Daarom gaat het nuttige gesprek met een leverancier over astekeningen, belastingrichting, montagepraktijk en werkomstandigheden en niet alleen over onderdeelnummers.

Ningbo Wanshun Bearing Co., Ltd. produceert zeer nauwkeurige, geluidsarme dubbele rij hoekcontactkogellagers en kleine tot middelgrote diepgroefkogellagers in de fabriek in Cixi, Ningbo, met een jaarlijkse productie van ongeveer 6 miljoen dubbele rij hoekcontactlagers en 35 miljoen diepgroeflagers, een technisch team van 35 mensen en ISO 9001 kwaliteitsmanagement. Het delen van de sollicitatiegegevens is meestal voldoende om de selectie van landbouwbedrijven te beperken tot twee of drie kandidaten die de moeite waard zijn om te testen.