Tweerijige hoekcontactkogellagers worden veel gebruikt in verschillende mechanische apparatuur vanwege hun goede draagvermogen en stabiliteit. Het kiezen van het juiste model met hoekcontactkogellagers met dubbele rij is cruciaal om de prestaties en levensduur van de apparatuur te garanderen. In dit artikel worden de belangrijkste factoren geïntroduceerd waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van dubbelrijige hoekcontactkogellagers.
1. Analyse van applicatievereisten
Verduidelijk eerst de specifieke vereisten van de toepassing, inclusief de werkomgeving, het belastingstype (statisch of dynamisch), het snelheidsbereik en de temperatuuromstandigheden. Verschillende toepassingen stellen verschillende eisen aan lagers, dus het begrijpen van de specifieke eisen is de eerste stap bij het kiezen van het juiste model.
2. Laadvermogen
Het draagvermogen van tweerijige hoekcontactkogellagers is een belangrijke overweging bij de keuze. Het vereiste statische en dynamische draagvermogen moet worden berekend op basis van de werkelijke werkomstandigheden om ervoor te zorgen dat het geselecteerde lager de maximale belasting kan weerstaan. Normaal gesproken geven fabrikanten belastingswaarden voor elk lagermodel.
3. Snelheidseisen
Verschillende modellen dubbelrijige hoekcontactkogellagers zijn geschikt voor verschillende snelheidsbereiken. Bij het selecteren is het noodzakelijk om de nominale snelheid van het lager te controleren om ervoor te zorgen dat het geselecteerde model normaal kan werken op de vooraf bepaalde snelheid. Een te hoog toerental kan ertoe leiden dat het lager oververhit raakt, wat de prestaties en de levensduur beïnvloedt.
4. Binnen- en buitenringmaat
Kies binnen- en buitenringen van de juiste maat, afhankelijk van de installatieruimte en ontwerpvereisten van de apparatuur. De buitendiameter, binnendiameter en breedte van het lager moeten overeenkomen met andere componenten om een normale pasvorm en werking te garanderen.
5. Materialen en smering
De keuze van het lagermateriaal heeft rechtstreeks invloed op de slijtvastheid en corrosieweerstand. Over het algemeen zijn stalen lagers geschikt voor de meeste toepassingen, terwijl roestvrijstalen of keramische lagers geschikt zijn voor speciale omgevingen (zoals hoge temperaturen of chemische corrosie). Bovendien heeft de smeermethode (oliesmering of vetsmering) ook invloed op de werkprestaties en de levensduur van het lager.
6. Installatiemethode
Het begrijpen van de installatievereisten van het lager is een belangrijk onderdeel van het selectieproces. Verschillende tweerijige hoekcontactkogellagers kunnen verschillende installatiemethoden gebruiken, zoals inpers-, mouw- of flensinstallatie. Zorg ervoor dat het geselecteerde lagermodel consistent is met de installatievereisten om problemen veroorzaakt door onjuiste installatie te voorkomen.
7. Lagernauwkeurigheid
De lagernauwkeurigheid beïnvloedt de loopstabiliteit en het geluidsniveau. Afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten selecteert u de juiste nauwkeurigheidsgraad (zoals P0, P6, P5, enz.). Hoge-precisielagers zijn geschikt voor toepassingen met hogere eisen, zoals hogesnelheidsmotoren en precisiemachines.
8. Fabrikant en after-sales service
Door producten van bekende fabrikanten te kiezen, kunt u de kwaliteit en betrouwbaarheid van de lagers garanderen. Tegelijkertijd is het ook belangrijk om de after-sales service en technische ondersteuning van de fabrikant te begrijpen, zodat u tijdig hulp kunt krijgen als u problemen ondervindt tijdens het gebruik.
