Thuis / Nieuws en blogs / Industrie Nieuws / Wat zijn de toepassingen van 33-serie hoekcontactkogellagers met dubbele rij?
Industrie Nieuws

Wat zijn de toepassingen van 33-serie hoekcontactkogellagers met dubbele rij?

33-serie hoekcontactkogellagers met dubbele rij worden overal gebruikt waar een enkele compacte lagereenheid tegelijkertijd moet worden vervoerd radiale belastingen, bidirectionele axiale (duw)belastingen en matige momentbelastingen — allemaal binnen een installatie met beperkte ruimte. Hun primaire toepassingen omvatten spindels van werktuigmachines, auto-onderdelen, industriële versnellingsbakken, pompen, compressoren, precisie-instrumenten, elektromotoren en landbouwmachines. De 33-serieaanduiding identificeert specifiek een dubbelrijig kogellager met een contacthoek van 30 graden in een bepaalde dimensionale serie, waardoor dit de voorkeur geniet voor toepassingen die een hogere axiale belastingscapaciteit vereisen ten opzichte van de radiale belasting in vergelijking met standaard dubbele rijconfiguraties. Door de reikwijdte en specificiteit van hun toepassingen te begrijpen, kunnen ingenieurs en onderhoudsprofessionals met vertrouwen de juiste lager voor elke gebruikssituatie selecteren.

Inzicht in het ontwerp van de 33-serie en waarom het geschikt is voor deze toepassingen

Voordat u specifiek toepassingsgebruik onderzoekt, is het belangrijk om te begrijpen wat zich onderscheidt 33-serie hoekcontactkogellagers met dubbele rij van andere lagerconfiguraties en waarom deze verschillen ze geschikt maken voor hun karakteristieke toepassingen.

De 33-serie behoort tot de familie van hoekcontactkogellagers met dubbele rij, gekenmerkt door twee rijen kogels die symmetrisch zijn gerangschikt binnen een enkele lagereenheid, die elk onder een gedefinieerde contacthoek werken - 30 graden voor de 33-serie . Deze contacthoek is steiler dan de hoek van 15 graden van standaard diepgroefkogellagers, wat betekent dat elk kogelcontactpunt de uitgeoefende kracht oplost in een grotere axiale component en een kleinere radiale component vergeleken met een lager hoeklager van dezelfde grootte.

De praktische implicatie van deze geometrie is een lager dat specifiek is geoptimaliseerd voor toepassingen waarbij axiale belastingen substantieel zijn – hetzij als primaire belastingen, hetzij als aanzienlijke secundaire belastingen naast radiale belastingen. De contacthoek van 30 graden geeft de 33-serie ongeveer 40 tot 60% hogere axiale belastbaarheid per eenheid radiale capaciteit vergeleken met de 32-serie (die een contacthoek van 15 graden gebruikt), waardoor dit de juiste keuze is wanneer stuwkracht de dominante ontwerpfactor is. (Bron: ISO 15:2017, Wentellagers – Radiale lagers – Grensafmetingen, Algemeen plan)

Belangrijke ontwerpkenmerken die de geschiktheid van toepassingen bevorderen

  • Twee rijen ballen in één eenheid: Combineert het draagvermogen van twee eenrijige lagers in één enkele constructie, waardoor de noodzaak voor gepaarde lagers, afstandhouders en aanpassing van de voorspanning ter plaatse wordt geëlimineerd, terwijl de bidirectionele axiale ondersteuning behouden blijft die gepaarde eenrijige lagers bieden
  • 30 graden contacthoek: Biedt een aanzienlijk hogere axiale belastingscapaciteit dan equivalenten met een ondiepe hoek, waardoor de 33-serie de juiste specificatie is wanneer stuwkracht van de spiraalvormige tandwielen, vloeistofdruk op pompwaaiers of axiale bedrijfsbelastingen het belastingsgeval domineren
  • In de fabriek ingestelde voorbelasting: De interne voorspanning wordt vastgesteld en vergrendeld in de productiefase, waardoor de vereiste installatienauwkeurigheid voor de lokale voorbelastingsinstelling, die gepaard gaat met lagers met één rij, wordt geëlimineerd - waardoor de vereisten voor installatievaardigheden en montagefouten worden verminderd
  • Compacte axiale envelop: Een enkele dubbele rij-eenheid is dat wel Axiaal 20 tot 35% korter dan twee eenrijige lagers die een gelijkwaardig draagvermogen bieden, waardoor compactere as- en behuizingsontwerpen mogelijk zijn
  • O-type interne opstelling: De back-to-back (DB) opstelling die standaard is bij hoekcontactlagers met dubbele rij creëert een brede effectieve steunoverspanning binnen de eigen breedte van het lager, waardoor weerstand wordt geboden tegen kantelmomenten die lagers met één rij niet kunnen evenaren

Gebruik in gereedschapsmachines en precisieapparatuur

Spindels van werktuigmachines vertegenwoordigen een van de meest veeleisende en historisch belangrijke toepassingen van hoekcontactkogellagers met dubbele rij, waaronder de 33-serie. CNC-bewerkingscentra, slijpmachines, kotterbanken en draaibanken vereisen allemaal spindellagers die tegelijkertijd aan drie tegenstrijdige eisen voldoen: maximale stijfheid (om de doorbuiging van het gereedschap te minimaliseren en de bewerkingsnauwkeurigheid te behouden), hoge rotatiesnelheden en een lange levensduur onder gecombineerde snijbelastingen.

Waarom dubbele rij hoekcontactlagers spindeltoepassingen domineren

Bij bewerkingen genereert het snijgereedschap krachten die zowel radiale als axiale componenten hebben waarvan de grootte en richting continu veranderen als het gereedschapspad verandert. Een spindellager moet op deze gecombineerde belastingen reageren zonder enige doorbuiging aan de gereedschapspunt toe te staan die de bewerkingstolerantie overschrijdt - voor precisieslijpbewerkingen betekent dit radiale stijfheid van de spindel van 50 tot 200 N/micron is vereist op het montagepunt van het gereedschap. (Bron: Fundamentals of Machine Tool Design, Klocke en Kuchle, Springer, 2011)

De rug-aan-rug dubbele rijgeometrie van het lager uit de 33-serie creëert een brede effectieve steunoverspanning binnen de eigen axiale lengte van het lager, waardoor momentstijfheid wordt gegenereerd die de doorbuiging van de gereedschapspunt onder excentrische snijbelastingen veel effectiever weerstaat dan alternatieven met één rij met een gelijkwaardige boring. Precisielagers uit de 33-serie (ISO P5- en P4-klassen) worden gebruikt aan de voorste (werkzijde) spilpositie van CNC-bewerkingscentra en slijpspindels, waar nauwkeurigheidseisen het meest kritisch zijn.

Specifieke toepassingen voor werktuigmachines

  • CNC-freesspindels: De lagerpositie aan het werkeinde van de spil in verticale en horizontale CNC-bewerkingscentra, waar drieassige snijkrachten gelijktijdige radiale en bidirectionele axiale ondersteuning vereisen vanuit één enkele compacte lagerpositie
  • Cilindrische slijpspindels: Wielkopspindels in cilindrische en vlakslijpmachines, waarbij radiale slijpkracht en schijfmassa samen een hoge radiale stijfheid vereisen, terwijl de voedingsrichting van de slijpschijf axiale kracht genereert die moet worden ondersteund
  • Spindels van boormachines: Diepkotterbewerkingen genereren tegelijkertijd radiale snijkrachten en stuwkracht in de werkstukrichting, waardoor het gecombineerde draagvermogen van de 33-serie direct toepasbaar is
  • Spindels voor precisie-instrumenten: Tastkoppen van coördinatenmeetmachines (CMM), optische draaitafels en precisieverdeelkoppen maken gebruik van lagers uit de 33-serie in miniatuurgroottebereiken waarbij de fabrieksvoorspanning zorgt voor een consistente rotatie met lage rondloop zonder veldkalibratie

Gebruik in automobiel- en voertuigtoepassingen

De auto-industrie is een van de grootste consumenten van dubbelrijige hoekcontactkogellagers, en de 33-serie richt zich specifiek op verschillende voertuigtoepassingen waarbij een hoog axiale belastingsvermogen de dominante ontwerpvereiste is.

Wielnaaflagereenheden

Moderne wielnaaflagereenheden voor personenauto's - Ontwerpen van Generatie 1 en Generatie 2 - gebruiken hoekcontactkogellagers met dubbele rij als het structurele hart van de naafconstructie. De belastingsomgeving aan een voertuigwiel is een klassiek gecombineerd belastinggeval: radiale belasting van het voertuiggewicht dat via de ophangingsgeometrie inwerkt, axiale belasting van bochtenkrachten en wegwelving die zijdelings inwerken, en momentbelasting van remkoppel en ophangingsgeometrie die een kantelmoment creëren op de middellijn van het wiel.

De contacthoek van 30 graden van de 33-serie is zeer geschikt voor dit belastingsprofiel, omdat krachten in bochten tijdens dynamische rijmanoeuvres axiale belastingen genereren die kunnen naderen 0,8 tot 1,2 maal de statische radiale belasting op het buitenste wiel - een hoge axiale-radiale verhouding waarmee de 33-serie efficiënter omgaat dan alternatieven met een ondiepe hoek. (Bron: SAE International Journal of Passenger Cars – Mechanical Systems, Wheel Bearing Load Analysis, deel 5, 2012)

Transmissie- en versnellingsbaktoepassingen

Handmatige en automatische voertuigtransmissies genereren asbelastingen die de radiale krachten van de tandwielen combineren met de stuwkrachtbelastingen van de spiraalvormige tandwielen in beide axiale richtingen terwijl de transmissie schakelt tussen vooruit- en achteruitversnellingen. De 33-serie biedt de bidirectionele axiale ondersteuning die deze asposities vereisen, terwijl ze een compactere axiale ruimte innemen dan gepaarde alternatieven met één rij - een belangrijke overweging bij compacte transaxle-ontwerpen waarbij de pakketruimte ernstig beperkt is.

Stuurbekrachtiging en elektrische motoraandrijvingen

Motorassen voor elektrische stuurbekrachtiging (EPS) en de aandrijfassen van tractiemotoren voor elektrische voertuigen vereisen lagers die gecombineerde radiale en axiale belastingen dragen van riem- of tandwielaangedreven krachtoverbrenging, terwijl ze weinig geluid en trillingen behouden bij snelheden van bijna nul tot 15.000 tpm of hoger in moderne EV-architecturen. De 33-serie in precisiekwaliteit biedt de combinatie van geluidsarme werking, gecombineerd draagvermogen en fabrieksvoorspanningsnauwkeurigheid die vereist is voor deze snelle, geluidsarme toepassingen.

Gebruik in pompen en compressoren

Centrifugaalpompen en roterende compressoren vormen een natuurlijk toepassingsgebied voor 33-serie hoekcontactkogellagers met dubbele rij omdat de vloeistofdynamica van deze machines axiale drukbelastingen genereert die door het aslagersysteem moeten worden gedragen, naast de radiale belastingen van het asgewicht en de vloeistofdruk op de waaier- of rotoroppervlakken.

Centrifugaalpompaslagers

Bij een eentraps centrifugaalpomp creëert het drukverschil tussen de inlaat en uitlaat van de waaier een axiale hydraulische stuwkracht die werkt in de richting waarin de vloeistof het rotoroog nadert. Deze stuwkracht is tijdens bedrijf continu en moet volledig door het lagersysteem van de pompas worden gereageerd. Voor middelgrote centrifugaalpompen in waterbehandeling, chemische verwerking en HVAC-toepassingen kan de axiale stuwkracht vertegenwoordigen 20 tot 60% van de radiale belasting van het asgewicht en de zijbelastingen van de riem of koppeling.

Het lager uit de 33-serie pakt dit belastingsprofiel direct aan: de contacthoek van 30 graden biedt een hoge axiale capaciteit voor de hydraulische stuwkrachtcomponent, terwijl de constructie met dubbele rij de radiale capaciteit biedt voor asgewicht en bandbelastingen, en de rug-aan-rug-geometrie biedt momentondersteuning voor de vrijdragende belastingen van overhangende waaiers. Deze combinatie maakt de 33-serie bijzonder waardevol voor eindaanzuigende centrifugaalpompen in industriële processervice. (Bron: Pump Handbook, Karassik, Messina, Cooper and Heald, McGraw-Hill, 4e editie, 2008)

Ondersteuning van compressoras

Roterende schroef- en scrollcompressoren in koel-, airconditioning- en industriële persluchttoepassingen genereren axiale krachten door de spiraalvormige geometrie van de schroefrotoren of door differentiële gasdruk op scrollplaatoppervlakken. Deze axiale belastingen worden gecombineerd met radiale belastingen van rotormassa en gaskrachten loodrecht op de as van de as. De 33-serie biedt het gecombineerde laadvermogen dat nodig is in het compacte radiale bereik van deze machines, waarbij het toevoegen van een afzonderlijk druklager de machinegrootte en -kosten aanzienlijk zou vergroten.

Gebruik in industriële versnellingsbakken en aandrijfsystemen

Industriële tandwielkasten – met name tandwiel-, kegel- en wormwielreductoren – genereren asbelastingen die inherent van nature gecombineerd zijn. De in elkaar grijpende geometrie van spiraalvormige tandwielen produceert een askrachtvector met drie componenten: tangentieel (roterend), radiaal (scheidend) en axiaal (stuwkracht vanuit de helixhoek). Op alle drie moet worden gereageerd door het aslagersysteem, en de axiale component van spiraalvormige tandwielen kan aanzienlijk zijn – wat neerkomt op 30 tot 70% van de tangentiële kracht afhankelijk van de spiraalhoek. (Bron: Shigley's Mechanical Engineering Design, Budynas en Nisbett, 10e editie, McGraw-Hill, 2014)

Uitgaande assen van spiraalvormige tandwielreductoren

De uitgaande as van een tandwielreductor heeft het hoogste koppel en dus de hoogste tangentiële tandwielkracht in de versnellingsbak. De gelijktijdige axiale stuwkracht van het spiraalvormige tandwieloverbrenging maakt deze aspositie een natuurlijke toepassing voor de 33-serie. Een enkel rijlager op de uitgaande as zorgt voor de gecombineerde radiale en bidirectionele axiale ondersteuning die nodig is - waardoor axiale omkering van de stuwkracht mogelijk is wanneer het tandwiel in beide richtingen draait tijdens rem- of omkeercycli - in een compacte installatie die een eenrijig lager met een afzonderlijke drukring niet kan evenaren.

Rondselassen met kegeltandwielen

Kegeltandwielassen in haakse tandwielaandrijvingen zijn bijzonder veeleisende lagertoepassingen, omdat de tandwielgeometrie grote axiale scheidingskrachten genereert die van richting wisselen met omkering van de belasting. De rug-aan-rug dubbele rij-opstelling uit de 33-serie is specifiek geschikt voor deze toepassing, omdat de symmetrische geometrie axiale belastingen in beide richtingen gelijkmatig reageert zonder dat aanpassing van de voorspanning ter plaatse nodig is wanneer de belastingsrichting verandert.

Hulpaandrijvingen voor windturbines

Aandrijvingen met pitchregeling, gieraandrijvingen en hulpgeneratoraandrijvingen in windturbines maken gebruik van compacte versnellingsbak- en motorassemblages waarbij de 33-serie de gecombineerde belasting en bidirectionele stuwkrachtondersteuning levert die nodig is in de beperkte installatieruimte van een windturbinegondel. Deze toepassingen profiteren ook van de afgedichte en met vet gevulde varianten van de 33-serie, die de langere onderhoudsintervallen bieden die nodig zijn voor componenten die op een hoogte van 80 tot 120 meter boven de grond zijn gemonteerd.

Gebruik in elektrische motoren en generatoren

Elektromotoren in het gemiddelde tot grote vermogensbereik - met name motoren die axiale ventilatoren, belastingen met spiraalvormige tandwieloverbrenging of riemaangedreven apparatuur aandrijven - vereisen lagers die gecombineerde radiale en axiale belastingen op de asposities aankunnen. De 33-serie wordt gebruikt aan de niet-aangedreven zijde (NDE) lagerpositie van motoren waar axiale positionering van de rotor vereist is, en aan de aandrijfzijde (DE) positie waar belastingen aan de riemzijde gecombineerd worden met door tandwielen of koppelingen overgebrachte stuwkracht.

Toepassingen voor aandrijfmotoren met variabele snelheid

Motoren die worden aangedreven door frequentieregelaars (VFD's) kunnen asstroom genereren via lagercontacten - een goed gedocumenteerd faalmechanisme waarbij elektrische stroom die door de contactzone van het lager loopt, putjes en voortijdige uitval veroorzaakt. Bij geïsoleerde lagervarianten van de 33-serie is de buitenring of behuizing bekleed met elektrisch isolerend keramiek om stroomdoorgang te voorkomen. De 33-serie in geïsoleerde configuratie is de standaardselectie voor bovenstaande VFD-aangedreven motoren 75 kW asvermogen in de BDE-positie, waardoor door asstroom veroorzaakte lagerschade wordt voorkomen, wat een belangrijke oorzaak is van voortijdige uitval bij dit motortype. (Bron: IEEE Transactions on Industry Applications, Electric Motor Bearing Damage from Shaft Currents, Vol. 37, Issue 6, 2001)

Gebruik in landbouw- en bouwmachines

Toepassingen in landbouw- en bouwmachines plaatsen lagers onder omstandigheden van schokbelasting, vervuiling, grote temperatuurschommelingen en langere onderhoudsperioden die standaard lagerontwerpen uitdagen. De 33-serie in afgedichte en versterkte varianten wordt op verschillende sleutelposities binnen deze uitrustingscategorie gebruikt.

Toepassingen van landbouwmachines

  • Dorstrommelassen van maaidorsers: Dorstrommels in maaidorsers ondervinden impulsieve radiale belastingen door het aangrijpen van gewasmateriaal, gecombineerd met axiale belastingen door de geometrie van de spiraalvormige trommel en variaties in de zijbelasting. De dubbele rijconstructie van de 33-serie biedt de laadcapaciteit die nodig is voor deze schokbelastingsomstandigheden
  • Tractor aftakassen: Aftakassen brengen het motorvermogen over op getrokken werktuigen via kruiskoppelingen die gecombineerde radiale, axiale en momentbelastingen genereren terwijl de tractor over oneffen terrein manoeuvreert. Afgedichte lagers uit de 33-serie in de aftakasaandrijflijn zorgen voor langere onderhoudsintervallen, passend bij onderhoudsschema's in het veld
  • Aandrijfassen van zaaimachines: Aandrijfassen voor zaaddosering en distributie in precisiezaaimachines dragen gecombineerde belastingen van de krachten van de tandwielaandrijving en de trillingsbelastingen die worden overgebracht door de koutersystemen die op de grond werken

Toepassingen voor bouwapparatuur

  • Betonmixer trommelaandrijvingen: De aandrijfas van een betonmixertrommel draagt de radiale belasting van het trommelgewicht en de axiale belasting van de spiraalvormige schroefgeometrie in de trommel, die stuwkracht creëert tijdens het mengen. De 33-serie verwerkt deze gecombineerde statische en dynamische belasting efficiënt in een compacte aandrijfeenheid
  • Verdichtingsapparatuur trilas: Trilverdichters en walsen gebruiken excentrische roterende massa's om grondverdichtingskrachten te genereren. De aslagers van deze trillingsopwekkers dragen zeer hoge dynamische radiale belastingen, gecombineerd met axiale belastingen door de positionering van de as. De 33-serie in zware uitvoeringen kan deze hoogdynamische belastingsomstandigheden aan binnen de ruimtebeperkingen van compacte verdichtingsapparatuur

Gebruik in precisie-instrumenten en meetapparatuur

Aan de andere kant van het toepassingsspectrum dan zware industriële machines, 33-serie hoekcontactkogellagers met dubbele rij in precisiekwaliteiten (nauwkeurigheidsklassen P5, P4 en P2 volgens ISO 492) worden gebruikt in toepassingen waarbij rotatienauwkeurigheid, lage trillingen en minimale wrijving de primaire selectiecriteria zijn in plaats van draagvermogen.

Coördinaatmeetmachine (CMM) Roterende assen

Roterende asmodules in CMM-systemen vereisen lagers met een uitloop hieronder 0,5 micron op het montagevlak van de spil en de axiale slingering eronder 0,3 micron om de meetnauwkeurigheid aan de sondepunt te behouden. Precisielagers uit de P4-klasse 33-serie met fabrieksvoorspanning en geluidsarme kogelselectie voldoen aan deze eisen en bieden tegelijkertijd de bidirectionele axiale ondersteuning die nodig is wanneer de roterende as wordt belast vanuit verschillende contactrichtingen van de sonde.

Precisiedraaitafels en indexeereenheden

Draaitafels op slijpmachines, EDM-machines en meerassige CNC-bewerkingscentra maken gebruik van precisielagers uit de 33-serie om de combinatie van radiale en axiale positioneringsnauwkeurigheid en momentstijfheid te bieden die nodig is voor nauwkeurige werkstukindexering. Door de in de fabriek ingestelde voorspanning van de tweerijige unit is het niet meer nodig om de lagervoorspanning opnieuw in te stellen wanneer de draaitafel wordt verplaatst of onderhouden – een praktisch onderhoudsvoordeel in productieomgevingen.

Gebruik in voedselverwerkings- en verpakkingsmachines

De voedselverwerkende industrie stelt veeleisende eisen aan lagermaterialen en smering (corrosiebestendigheid, compatibiliteit met smeermiddelen van voedingskwaliteit en weerstand tegen wash-downreiniging), terwijl er nog steeds dezelfde gecombineerde belastingskarakteristieken nodig zijn die van toepassing zijn in algemene industriële toepassingen. Roestvrijstalen varianten en voedselveilige, met vet gevulde, afgedichte versies van de 33-serie worden gebruikt in:

  • Mixers en mengapparatuur: Roerwerkaslagers in industriële mixers dragen gecombineerde radiale belastingen door vloeistofweerstand op de roerbladen en axiale belastingen door de spiraalvormige roerdergeometrie, in corrosieve omgevingen die in contact komen met voedsel en die roestvrijstalen of gecoate lagerringen vereisen
  • Transportbandaandrijfkoppen: Aandrijfaslagers op voedseltransportsystemen dragen gecombineerde radiale belastingen van bandspanning en axiale belastingen van gekroonde transportrollen die zijdelingse kracht creëren terwijl de band loopt. Afgedichte, voedselveilige lagers uit de 33-serie zorgen voor de verlengde onderhoudsintervallen die nodig zijn in continue productiefaciliteiten
  • Aandrijfsystemen voor verpakkingsmachines: Hogesnelheidsverpakkingsmachines met nokkenaangedreven of servoaangedreven assen gebruiken lagers uit de 33-serie in de nokkenas en aandrijfposities waar gecombineerde radiale en axiale belastingen van nokkengeometrie en traagheidskrachten aanwezig zijn bij snelheden tot 2.000 tot 4.000 tpm

Samenvatting van de toepassing: Waar lagers uit de 33-serie worden gebruikt

Toepassingsgebied Specifiek gebruik Sleutelbelastingvereiste Waarom 33-serie
Werktuigmachines CNC-spindels, slijpkoppen, kottermolens Hoge radiale axiale momentstijfheid Compact, hoge stijfheid, fabrieksvoorspanning
Automobiel Wielnaven, transmissies, EPS-motoren Gecombineerd radiaal hoog axiaal (bochten) Hoge axiale capaciteit, compacte unit, geen veldaanpassing
Pompen Centrifugaalpompschachten, compressorschachten Hydraulische stuwkracht radiaal vanaf gewicht/koppeling Hoek van 30 graden zorgt voor een hoge axiale-radiale verhouding
Industriële versnellingsbakken Spiraalvormige tandwielassen, kegelrondselassen Bidirectionele axiale radiale tandwielingrijpkrachten Bidirectioneel axiaal in één unit, compact
Elektrische motoren VFD-motoren, generatorassen Radiaal axiaal vanaf riem of tandwiel; schachtstroomrisico Geïsoleerde varianten voorkomen asstroomschade
Landbouwapparatuur Dorstrommels, aftakassen, plantmachines Schok radiaal axiaal in vervuilde omgevingen Afgedichte dubbele rijcapaciteit voor schokbelastingen
Precisie-instrumenten CMM-rondassen, precisie-draaitafels Gecombineerd draagvermogen van sub-micronuitloop Fabrieksvoorspanning van P4/P5-kwaliteit, lage slingering
Voedselverwerking Mixers, transportbanden, verpakkingsmachines Gecombineerde belasting in corrosieve, wash-down omgeving Roestvrije en voedselveilige verzegelde varianten beschikbaar

Het juiste lager uit de 33-serie selecteren voor uw toepassing

Het brede toepassingsbereik van 33-serie hoekcontactkogellagers met dubbele rij betekent dat specificatiedetails net zo belangrijk zijn als de serieaanduiding zelf. Wanneer u voor een specifieke toepassing selecteert, bevestig dan deze parameters:

  1. Bereken de equivalente dynamische belasting (P). Gebruik de radiale (Fr) en axiale (Fa) belastingscomponenten met de X- en Y-factoren voor de 33-serie bij de toepasselijke Fa/Fr-verhouding volgens ISO 281 en bevestig dat de dynamische belastingswaarde C van het geselecteerde lager de vereiste L10-levensduur biedt bij de bedrijfssnelheid en -temperatuur
  2. Bevestig de vereiste voor precisiekwaliteit. Algemene industriële toepassingen gebruiken klasse P0 (normaal). Spindels voor werktuigmachines en precisie-instrumenten vereisen klasse P5, P4 of P2. Elke stap omhoog in precisiekwaliteit verhoogt de kosten; geef alleen het cijfer op dat de toepassing daadwerkelijk vereist
  3. Selecteer de juiste smeerconfiguratie. Voor ontoegankelijke of onderhoudsbeperkte posities specificeert u afgedichte (2RS) in de fabriek ingevette varianten. Voor toepassingen met hoge snelheden waarbij de vetsnelheidslimiet wordt overschreden, specificeert u open lagers met oliebad- of jetsmering
  4. Controleer of de as en de behuizing passen. Bevestig de aanbevolen astolerantie (doorgaans k5 of m5 voor roterende binnenring) en tolerantie van de behuizingsboring (doorgaans H6 of J6 voor stationaire buitenring) volgens ISO 286. Onjuiste perspassing is een belangrijke oorzaak van vroegtijdig falen van lagers, ongeacht het draagvermogen van het lager
  5. Overweeg geïsoleerde varianten voor VFD-toepassingen. Als het lager zich in een elektromotor bevindt die wordt aangedreven door een frequentieregelaar van meer dan 75 kW, specificeer dan de geïsoleerde buitenringvariant om door asstroom veroorzaakte lagerschade te voorkomen

De CNCJ 33-serie hoekcontactkogellagers met dubbele rij worden vervaardigd volgens ISO-maat- en tolerantienormen voor het volledige bereik van boringmaten en precisieklassen die vereist zijn voor de toepassingen die in dit artikel worden beschreven. Hun productassortiment omvat standaard P0-kwaliteit voor industrieel gebruik tot en met P4-precisiekwaliteit voor werktuigmachine- en instrumentatietoepassingen, met afgedichte en open configuraties, meerdere spelingsopties en technische ondersteuning voor hulp bij het berekenen van belasting en levensduur.