Dubbele rij kogellagers worden veel gebruikt in verschillende mechanische apparatuur vanwege hun hoge draagvermogen en stabiele prestaties, en worden veel gebruikt in auto's, industriële apparatuur, huishoudelijke apparaten en precisie-instrumenten. Bij langdurig gebruik of onjuist onderhoud kunnen dubbelrijige kogellagers echter een aantal veelvoorkomende fouten vertonen, die de normale werking van de apparatuur beïnvloeden. Het begrijpen van de oorzaken en oplossingen voor deze fouten helpt de levensduur van het lager te verlengen en de operationele efficiëntie van mechanische apparatuur te verbeteren.
1. Oververhitting van het lager
Storingssymptomen: Het lager raakt tijdens bedrijf oververhit, wat kan leiden tot lagerschade, verslechtering van het smeermiddel en verminderde efficiëntie van de apparatuur.
Oorzaken:
Onvoldoende smering: Gebrek aan smering of smeermiddel van slechte kwaliteit leidt tot verhoogde wrijving en ernstige oververhitting.
Overbelasting: Langdurige overbelasting van het lager, resulterend in onvoldoende draagvermogen, kan ook tot oververhitting leiden.
Lagerdefecten: Interne defecten in het lager, zoals een verkeerde combinatie tussen de rolelementen en de loopbanen, kunnen overmatige wrijving veroorzaken.
Onjuiste installatie: Onjuiste lagerinstallatie veroorzaakt ongelijkmatige wrijving, wat leidt tot plaatselijke oververhitting.
Oplossingen:
Controleer de smering: Controleer regelmatig het oliepeil en de kwaliteit om een goede smering te garanderen. Vervang de olie onmiddellijk als deze verslechtert.
Juiste belasting: Zorg ervoor dat het lager binnen het normale belastingsbereik werkt en vermijd langdurige overbelasting.
Vervanging van lagers: Vervang het lager onmiddellijk als het defect is en kies een betrouwbaar lager.
Correcte installatie: Zorg ervoor dat het lager nauwkeurig wordt geïnstalleerd en vermijd verkeerde uitlijning of overmatige strakheid.
2. Abnormaal lagergeluid
Storing Symptoom: Het dubbelrijige kogellager maakt tijdens bedrijf abnormaal geluid, wat gepaard kan gaan met trillingen of onregelmatig loopgedrag.
Oorzaken:
Schade aan rollende elementen: De rollende elementen (zoals kogels of rollen) in het lager kunnen beschadigd raken als gevolg van externe schokken of slijtage, wat kan resulteren in geluid.
Slechte smering: Onvoldoende of verslechterde smeerolie verhoogt de wrijving en veroorzaakt geluid.
Externe verontreinigingen: Stof, vocht of onzuiverheden dringen het lager binnen, vervuilen de smeerolie en veroorzaken lagerslijtage, waardoor geluid ontstaat.
Onjuiste lagerinstallatie: Axiale of radiale verkeerde uitlijning van het lager tijdens installatie kan leiden tot ongelijkmatig contact en geluid genereren.
Oplossingen:
Inspecteer het lageroppervlak: Verwijder het lager en inspecteer de rolelementen en loopvlakken op slijtage. Vervang het onmiddellijk als er schade of defecten worden geconstateerd.
Controleer de smering: Zorg ervoor dat het smeeroliepeil correct is en dat de oliekwaliteit goed is. Als de smeerolie vervuild is, vervang deze dan.
Lager reinigen: Gebruik een speciaal reinigingsmiddel om het lager schoon te maken, externe verontreinigingen te verwijderen en ervoor te zorgen dat de binnenkant schoon is. Nauwkeurige installatie: Zorg voor concentriciteit en uitlijning van de lagers tijdens de installatie om lawaai veroorzaakt door onjuiste installatie te voorkomen.
3. Lagerdefect (lagerbeslag)
Storingssymptomen: Het lager loopt vast tijdens bedrijf, waardoor normale rotatie van de apparatuur wordt voorkomen. Het lager kan volledig vergrendeld raken.
Oorzaken:
Onvoldoende smeerolie: Een ernstig tekort aan smeerolie of het niet vervangen ervan gedurende een lange periode leidt tot verlies van smering, verhoogde wrijving, versnelde lagerslijtage en uiteindelijk vastlopen.
Werking bij overbelasting: Langdurige blootstelling aan belastingen die de nominale belasting overschrijden, veroorzaakt overmatige druk op de rolelementen en loopbanen, wat kan leiden tot vastlopen.
Oververhitting: Langdurige werking van het lager in omgevingen met hoge temperaturen veroorzaakt verdamping van smeerolie, waardoor de wrijving toeneemt en uiteindelijk tot vastlopen leidt.
Oplossingen:
Smeerolie controleren en bijvullen: Controleer regelmatig het smeeroliepeil om er zeker van te zijn dat het voldoende en niet verontreinigd is. Vervang de smeerolie onmiddellijk als deze niet meer effectief is.
Vermijd gebruik van overbelasting: Zorg ervoor dat de apparatuur binnen een redelijk belastingsbereik werkt en vermijd langdurig gebruik van overbelasting.
Bewaak de lagertemperatuur: gebruik een temperatuurbewakingssysteem om ervoor te zorgen dat het lager binnen het normale temperatuurbereik werkt en problemen met oververhitting onmiddellijk op te sporen.
4. Corrosie van het lageroppervlak
Symptomen: Roest of corrosie verschijnt op het lageroppervlak, vooral in vochtige omgevingen. Het buitenoppervlak van het lager kan roesten, waardoor de normale werking ervan wordt beïnvloed.
Oorzaken:
Vocht en water: Wanneer het lager wordt blootgesteld aan een vochtige omgeving, komt er vocht in het lager, wat leidt tot corrosie.
Externe verontreiniging: Verontreinigingen (zoals zure gassen, chemische vloeistoffen, enz.) komen in contact met het lageroppervlak en veroorzaken corrosie.
Smeeroliestoring: De corrosiewerende eigenschappen van de smeerolie nemen af, waardoor het lager niet effectief wordt beschermd.
Oplossingen:
Versterk de bescherming: Gebruik corrosiebestendige lagers in vochtige omgevingen om het binnendringen van vocht te voorkomen. Gebruik voor bijzonder vochtige omgevingen afgedichte lagers of voeg beschermende maatregelen toe.
Houd schoon: Inspecteer regelmatig het lageroppervlak en verwijder verontreinigingen onmiddellijk om corrosie te voorkomen.
Smeerolie verversen: Gebruik smeerolie met goede corrosiewerende eigenschappen om een goede bescherming van het lageroppervlak te garanderen.
5. Overmatige lagertrilling
Symptomen: Er treden hevige trillingen op tijdens het gebruik van de apparatuur, wat de nauwkeurigheid en efficiëntie van het werk beïnvloedt, en kan gepaard gaan met abnormale geluiden.
Oorzaakanalyse:
Lagerslijtage: Langdurig gebruik veroorzaakt slijtage aan de rolelementen en loopbanen in het lager, wat resulteert in ongelijkmatige lagerspeling en trillingen.
Verkeerde uitlijning: Onjuiste lagerinstallatie of verkeerde uitlijning tussen lagerassemblages leidt tot onevenwichtige werking en trillingen.
Lagerschade: Scheuren, vervorming of andere mechanische schade aan het lager veroorzaken een onstabiele werking.
Oplossingen:
Regelmatige inspectie en vervanging: Inspecteer regelmatig lagers die gedurende langere perioden worden gebruikt en vervang ze onmiddellijk als er ernstige slijtage of schade wordt geconstateerd.
Uitlijning van apparatuur: Zorg voor een nauwkeurige uitlijning bij het installeren van lagers om trillingen veroorzaakt door onjuiste installatie te voorkomen.
Balansverificatie: Voor apparatuur die een zeer nauwkeurige bediening vereist, voert u een balansverificatie uit om de balans van alle componenten te garanderen.
Dubbelrijige kogellagers zijn veel voorkomende mechanische componenten, en hun efficiënte werking op de lange termijn is van cruciaal belang voor een normale werking van de apparatuur. Het begrijpen van veelvoorkomende lagerstoringen en hun oplossingen is essentieel voor het verbeteren van de betrouwbaarheid van apparatuur en het verlengen van de levensduur. In praktische toepassingen zijn regelmatig onderhoud, correct gebruik en de selectie van geschikte lagertypen en smeermiddelen effectieve manieren om lagerstoringen te voorkomen. Wanneer er sprake is van een defect aan een lager, moet er onmiddellijk een probleemoplossing worden uitgevoerd op basis van de symptomen, en moeten overeenkomstige oplossingen worden genomen om een soepele werking van de apparatuur te garanderen.
