Een boring genaamd 25 H7 moet tussen 25.000 mm en 25.021 mm meten. Een gat dat op 25,024 mm uit de machine komt, voldoet niet aan de eisen, zelfs als de as soepel naar binnen schuift en de oppervlakteafwerking er perfect uitziet. Die kloof tussen de grenzen van een tekening en het gevoel van onderdelen in de hand van een monteur is waar de meeste H7-argumenten beginnen.
Het korte antwoord is dat H7 noch een strakke pasvorm, noch een losse pasvorm beschrijft. Het beschrijft de helft van een passing: een gattolerantiezone die precies begint bij de nominale maat en zich naar boven uitstrekt over een hoeveelheid die alleen door de nominale diameter wordt bepaald. Of het geheel schuift, vergrendelt of drukt, hangt volledig af van de bijbehorende as.
Wat de H7-code je eigenlijk vertelt
De code bevat twee stukjes informatie. De letter H is de fundamentele afwijking voor een gat, en hoofdletters verwijzen in het ISO-systeem altijd naar interne kenmerken, terwijl kleine letters naar assen verwijzen. H stelt de onderste afwijking in op nul, dus het kleinste acceptabele gat is de nominale maat zelf. Het getal 7 is de tolerantiegraad die de breedte van de zone vastlegt, en ISO 286-1:2010 definieert beide.
Een 25 H7 boring loopt dus van 25.000 mm tot 25.021 mm. Dezelfde afmeting geschreven als 25 h7 beschrijft een as die volledig onder de nominale maat ligt, van 24.979 mm tot 25.000 mm. De twee toelichtingen zien er op een afdruk vrijwel identiek uit en gedragen zich op tegengestelde manieren.
- De letter bepaalt de positie van de zone en het cijfer bepaalt de breedte. H7 en H8 delen een positie en verschillen alleen in de breedte.
- H7 is altijd een gat. Een as kan nooit H7 zijn.
- Beide limieten van een H7-gat liggen op of boven de nominale maat, wat het meten van de werkvloer zo eenvoudig maakt.
H7-breedte verandert met de boring
IT7 is geen enkel cijfer. Het gaat omhoog met de nominale maat omdat bewerkingsmogelijkheden, thermische beweging en belasting alle schaal met diameter beïnvloeden: 0,012 mm bij een boring van 6 mm, 0,040 mm bij 150 mm.
H7-gatlimieten voor gangbare ISO 286-maatbereiken, waarden in millimeters, gerelateerd aan 20 graden Celsius. | Nominaal maatbereik | IT7 breedte | H7-limieten voor een typische boring |
| Ruim 3 tot 6 | 0.012 | 6.000 tot 6.012 |
| Ruim 6 tot 10 | 0.015 | 10.000 tot 10.015 |
| Ruim 10 tot 18 | 0.018 | 18.000 tot 18.018 |
| Ouder dan 18 tot 30 jaar | 0.021 | 25.000 tot 25.021 |
| Ruim 30 tot 50 | 0.025 | 40.000 tot 40.025 |
| Ruim 50 tot 80 | 0.030 | 60.000 tot 60.030 |
| Ruim 80 tot 120 | 0.035 | 100.000 tot 100.035 |
| Ruim 120 tot 180 | 0.040 | 150.000 tot 150.040 |
Achter deze cijfers zitten twee details. Een maatbereik is een bereik, dus een boring van 19 mm en een boring van 30 mm delen dezelfde tolerantie van 0,021 mm, waardoor de kleinere boring proportioneel losser wordt. Bij elk cijfer wordt ook uitgegaan van metingen bij een stabiele temperatuur van 20 graden Celsius. Daarom kan een boring die direct na een zware voorbewerking wordt gecontroleerd, buiten de tolerantie lijken, terwijl dat niet het geval is.
Waarom H7 het standaardgat op tekeningen is
De meeste ontwerpen maken gebruik van het gatenbasissysteem, waarbij het gat op H blijft en de schacht wordt aangepast om de vereiste pasvorm te verkrijgen. De reden hiervoor is eerder het instrumentarium van de economie dan het preferentiebeleid. Ruimers, kotterkoppen, plugkalibers en instelringen worden op nominale maat gemaakt, dus een zone die begint bij nominaal houdt standaardgereedschap in het spel in plaats van speciale bestellingen af te dwingen.
De nul lagere afwijking geeft ook één duidelijke regel voor de operator: een gat precies op maat is altijd acceptabel. De afweging is dat het streven naar nominale maat niets overlaat voor gereedschapsslijtage of vormfouten, dus een beter doelwit is het midden van de zone met een bewaakte trend die waarschuwt voordat de bovengrens wordt bereikt.
Wat H7 levert met verschillende assen
De schacht bepaalt het karakter van de pasvorm. Bij een nominale maat van 25 mm, waarbij het H7-gat een overspanning heeft van 25.000 mm tot 25.021 mm, laten de onderstaande combinaties zien wat de assemblage feitelijk ontvangt.
Berekende resultaten voor een H7-gat van 25 mm, gecombineerd met gebruikelijke ISO 286-1-astoleranties. | Schacht oproep | Schachtlimieten | Resultaat bij 25 mm | Typisch gebruik |
| h6 | 24.987 tot 25.000 | Speling 0 tot 0,034 mm | Locatiepassingen, paspennen, eenvoudig te monteren onderdelen |
| g6 | 24,980 tot 24,993 | Speling 0,007 tot 0,041 mm | Schuifpassingen, tappen en deksels die moeten bewegen |
| f7 | 24,959 tot 24,980 | Speling 0,020 tot 0,062 mm | Hardlooppassages, dagboeken, smeergaten |
| k6 | 25.002 tot 25.015 | Interferentie tot 0,015 mm of speling tot 0,019 mm | Overgangspassingen en locatieringen die lichte grip nodig hebben |
| p6 | 25.022 tot 25.035 | Interferentie 0,001 tot 0,035 mm | Lichte perspassingen en pinnen worden tegen rotatie vastgehouden |
De h6-rij verdient aandacht. H7 met h6 kan bij de limieten een speling van nul bereiken en kan nooit interferentie veroorzaken. Daarom domineert het locatiewerk waarbij uitlijning belangrijker is dan grip. Schakel over naar p6 en hetzelfde gat wordt een lichte perspassing, waarbij de kleinste interferentie alleen verschijnt wanneer beide delen op de uiteinden van hun zones terechtkomen.
H7 waar de lagers daadwerkelijk zitten
Lagerstoelen zijn waar deze cijfers niet langer academisch zijn. Een buitenring heeft zijn eigen tolerantieband en zijn eigen rondheidsgrenzen, zodat een behuizingsboring niet op zichzelf kan worden beoordeeld. Het moet de ring vasthouden zonder deze over het gehele bedrijfstemperatuurbereik te vervormen.
Behuizingsboringen voor dubbelrijige hoekcontactlagers
In tandwielkasten, pompen en compacte aandrijvingen dragen tweerijige hoekcontactkogellagers gecombineerde radiale en axiale belastingen in een korte axiale ruimte. Een gebruikelijke opstelling plaatst de stationaire belastingsring in een H7-behuizingsboring en de roterende binnenring op een k6- of m6-aszitting. Keer de belastingsrichting om, zodat de buitenring draait en de behuizingsboring gewoonlijk richting J7 of K7 beweegt. Daarom produceren algemene H7-regels na een paar duizend uur kruipende ringen en wrijvingssporen.
De maat van de stoel en de keuze van de lagers horen in hetzelfde gesprek, omdat de doelstellingen voor voorbelasting en speling het acceptabele bereik bepalen. De logica die ten grondslag ligt aan het selecteren van een model met hoekcontactkogellagers met dubbele rij voor een specifieke toepassing moet de behuizingstoelichting aansturen en niet volgen.
32, 33-serie hoekcontactkogellagers met dubbele rij 32, 33-serie hoekcontactkogellagers met dubbele rij Princinal Dimensions (mm) Bearing Designations Basic Ratings Maxronoutspeed Mass(kg) d D B r P.NO. Shielded Seal... Bekijk Product → Motor-, pomp- en algemene machinestoelen
Bij kleine elektromotoren, ventilatoren en transportbanden doen groefkogellagers het werk en is de behuizing meestal H7 of J7, afhankelijk van de belastingsrichting. Omdat de boring- en ringtoleranties stapelen, kan een boring aan de bovenkant van de H7-zone de effectieve interferentie op een nominale ringdiameter tot nul reduceren. Dat is prima voor een stationaire lading en riskant bij zware trillingen.
Diepgroefkogellagers Aanbevolen producten Bekijk Product → Een H7-gat verifiëren zonder te raden
Drie tools omvatten de meeste controles, en elk heeft een zwakte die de moeite waard is om te weten.
- Go- en no-go-plugmeters. De go-plug, gemaakt tot de ondergrens, moet de volledige boringlengte passeren, terwijl de no-go-plug, gemaakt tot de bovengrens, dat niet mag. Het is snel en goedkoop, maar het is een tweepuntscontrole, dus een drielobbige boring kan beide meters passeren.
- Binnenmeters met instelring. Een meetklok met meetklok tegen een gecertificeerde ring toont de werkelijke grootte en laat een operator een productietrend in kaart brengen.
- Coördinatiemeetmachines of een vormtester. Alleen een scaninstrument onthult rondheid en cilindriciteit. Een maattolerantie is geen vormtolerantie, en ISO 286 beperkt de lobvorming in een gat niet, tenzij er een envelopvereiste of een afzonderlijke geometrische toelichting van toepassing is.
Twee gewoonten houden de metingen eerlijk. Meet op de referentie van 20 graden Celsius of pas een correctie toe, aangezien een stalen boring met ongeveer 0,012 mm groeit per 10 graden verandering bij een diameter van 100 mm. Denk ook aan ISO 14253-1: een resultaat voldoet alleen als de gemeten waarde plus de meetonzekerheid nog steeds binnen de grenzen valt, dus een boring bij 25,020 mm gecontroleerd met een onzekerheid van 0,003 mm is niet acceptabel gebleken.
Betrouwbaar produceren van H7
Beneden ongeveer 25 mm is boren gevolgd door ruimen de gebruikelijke route, en de uiteindelijke maat hangt af van de diameter van de ruimer, de snijvloeistof, de voedingssnelheid en het aantal gaten dat de ruimer al heeft gemaakt. Ruimers slijten het snelst in de eerste paar honderd gaten, dus de bemonsteringsfrequentie is belangrijker dan de nominale ruimergrootte die op het gereedschapslabel staat vermeld.
Grotere boringen worden gedraaid of geboord en afgewerkt met een lichte lage voeding. De radius van de gereedschapsneus, de spilgroei en de doorbuiging van het werkstuk beïnvloeden allemaal het resultaat, en een kotterbaar met een lange uitsteeklengte snijdt een taps toelopend gat in plaats van een recht gat. Het ontbramen van beide uiteinden is ook niet cosmetisch, omdat een opstaande rand op een plugmeter als ondermaat staat en voorkomt dat een lager recht op zijn plaats zit.
Fouten die geld kosten
- Schrijf h7 waar H7 bedoeld is. Een gat en een as met dezelfde letter en kwaliteit zijn niet hetzelfde kenmerk, en de fout blijft vaak bestaan totdat de eerste onderdelen zijn geïnspecteerd.
- Uitgaande van één tolerantiewaarde voor alle maten. De marge van 0,021 mm bij 25 mm is niet geldig bij 100 mm, waarbij IT7 0,035 mm is.
- H7 specificeren waar H8 of H9 zou volstaan. Elke stap hoger in kwaliteit voegt ruimgangen, meettijd en schrootkosten toe, zonder enig voordeel bij een niet-kritieke afdekking of beugel.
- Het oproepen van een gattolerantie zonder een bijpassende astolerantie, waardoor de pasvorm ongedefinieerd blijft en het montageresultaat aan het toeval overlaat.
- Het behandelen van de maattolerantie als controle over de vorm. Niet-ronde boringen passeren tweepuntsmetingen en vervormen nog steeds de ring die erin zit.
- Het negeren van de temperatuur tijdens de meting is de meest voorkomende reden dat twee inspecteurs het niet eens zijn over dezelfde boring.
Breng het terug naar de tekening
H7 is een gatenzone met als ondergrens de nominale maat en een breedte uit het maatbereik, en zegt niets over hoe strak de montage zal aanvoelen. Bepaal eerst de pasvorm en schrijf vervolgens beide helften ervan, omdat een H7-gat gecombineerd met h6, g6, k6 of p6 vier verschillende samenstellingen uit dezelfde boring oplevert.
Wanneer een lager in die boring zit, voegt de ring zijn eigen tolerantie- en rondheidslimieten toe aan de stapel. Kopen van een fabrikant Door kritische afmetingen te meten als onderdeel van de normale productie, in plaats van als een laatste inspectie achteraf, wordt het grootste risico weggenomen dat de boring op de tekening en de boring in de behuizing uiteindelijk twee verschillende dingen worden.
